磁力加热搅拌器 友胜化工 西安搅拌器

混凝土搅拌机，就是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。它的用途就是机械化的拌制水泥混凝土，机械搅拌器，在施工环节中起着非常重要的作用。混泥土搅拌机的种类有很多，各自有不同的特点。

一、按作业方式分类

有循环作业式和连续作业式两种。

循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。

由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。

连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。目前使用较少。

二、按搅拌方式分类

有自落式搅拌、强制式搅拌两种。

自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。

强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产;但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。

根据物料的性质选择搅拌器：

直叶桨式

此类型为基本的一种桨型，低速时为水平环流型，平流区操作；高速时为径流型。有挡板时，功率准数值：Np明显上升，西安搅拌器，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度液体的混合、分散、固液悬浮、传热等液相反应过程。

斜叶桨式

此类搅拌器可制成30°、45°、或60°倾角，有轴向和径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出性能比平直叶桨高，综合效果更好，因此使用频率比平直叶桨式高。

复合折叶桨式

这是一种轴向流叶轮，它在主叶片上再增加了一个辅助叶片，磁力加热搅拌器，该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象，使搅拌功率减少：同时在叶端能产生交叉的垂直分流，提高了搅拌效果，适用于中、低粘度的混合、固液悬浮、传热等液相反应过程。

双折叶桨式

多段逆流型搅拌器，在运行时，可促进液体形成较大的轴向循环，可比传统的折叶搅拌器减少30％的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液悬浮、溶解、传热等液相反应过程。

作用:使物料受热均匀

①旋桨式搅拌器

由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片

旋桨式搅拌器

外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴

向液流，由此产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (lt;2Pa·s)液

体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴

也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增

加湍动，防止液面凹陷。

②涡轮式搅拌器

由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片

所构成。

涡轮式搅拌器(15张)

桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，

圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的

径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应

过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

③桨式搅拌器

有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10，不锈钢搅拌器，圆周速度为1.5~3m/s，所产生的径向液

斜桨式搅拌器

流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。