侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到较高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2... 侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到较高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。 广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
?涡轮式搅拌器和锚式搅拌器
涡轮搅拌器速度较大,磁力搅拌器,300~600r/min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流,折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。 涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100Pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。
锚式搅拌器的特点:
结构简单,制造方便;
适用于粘度大、处理量大的物料;
易得到大的表面传热系数;
可减少“挂壁”的产生。
沥青混凝土拌合型号以鲁之冠机械为例
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,制作成混凝土,集热式磁力搅拌器,作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
1、冷料系统
两组独立的冷料仓,单仓容量 18 吨。
仓顶设有无料报和防超限料进入料斗的隔网,仓壁装有振动器,同时针对旧沥青回收料流动性差的特点,设有特殊结构的破拱装置,以保证物料输送流畅。
2、皮带给料机
采用变频调速和斗门开度双重控制给料量。挡边输送带,防止料溢出。配有无料检测和报警装置,通过传输信号和报及时通知上料。
3、上料皮带输送机
配有刮料器和紧急拉线开关。
为防止超规格再生料进入设备,专门配备一套冷料振动筛,可及时去除大料和杂物。
4、加热系统
采用顺流式加热方式,具有特殊的内部结构,能充分利用热能,搅拌器,防止热料与筒壁及提料叶片的粘连,并能有效的防止沥青老化,烧损;加热充分均匀,具有良好的使用性能。
5、燃烧器意大利进口原装燃烧器,采用压缩空气雾化。
特殊燃烧火焰,轻油重油两用。
配有重油预热系统。
再生料烘干加热温度控制:采用进口红外线测温仪,使温度控制在± 50C 范围之内
6、再生料提升机
采用耐磨环链斗式提升机,具有防倒转的逆止装置。
7、热料仓
热料过渡仓:大容量,采用进口传感器控制连续料位。采用进口红外线测温仪。
8、热再生料计量斗
采用进口传感器控制称量,海北搅拌器,计量精度达到。称量、放料采用进口气缸和电控阀。
过渡仓,计量斗,溜道均采用导热油加热保温,以保证再生料流通顺畅。
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